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液晶面板表面缺陷檢查光源介紹
隨著新一代信息通信技術(shù)的迅猛發(fā)展，作為終端設(shè)備的智能手機(jī)、平板電腦、智能家居等產(chǎn)品的市場(chǎng)需求持續(xù)增長，液晶面板生產(chǎn)規(guī)模急劇增大，成為信息產(chǎn)業(yè)中的支柱之一。液晶面板行業(yè)的崛起，帶動(dòng)面板質(zhì)檢需求的暴增。
薄膜顯晶體管液晶顯示器（TFT-LCD）具有高分辨率和功耗低等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于顯示器行業(yè)。
但是顯示屏的生產(chǎn)過程流程多、環(huán)境等因素，難以避免會(huì)出現(xiàn)缺陷顯示屏，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。TFT-LCD顯示屏的制作包括鍍膜、刻蝕、顯影、面板組合、灌晶封口和安裝驅(qū)動(dòng)芯片等工藝，復(fù)雜的工序?qū)е氯毕莸某霈F(xiàn)，常見的缺陷包括點(diǎn)缺陷，線缺陷和Mura缺陷。
“Mura"一詞來源于日語，譯為斑點(diǎn)、臟污，也被稱為“云斑"，是顯示缺陷中最難檢測(cè)的缺陷之一。傳統(tǒng)的Mura檢測(cè)方法是通過人工視覺檢查的方式實(shí)現(xiàn)的，主要采用裸眼辨別的方法。此方法效率低下，并且容易造成視覺疲勞，從而導(dǎo)致結(jié)果正確率降低。
基于機(jī)器視覺的液晶面板檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶面板的各個(gè)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，包括Array（陣列）工藝，CF（彩膜）工藝，CELL（成盒）工藝，Module（模組）工藝，可實(shí)現(xiàn)對(duì)crack（裂紋），broken（破損），chip（崩邊），scratch（劃痕），burr（毛刺），drop（水滴）等缺陷的有效檢測(cè)區(qū)分。
針對(duì)液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測(cè)，替代原有人工檢測(cè)方式進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測(cè)，判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。
液晶屏污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測(cè)是針對(duì)液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測(cè)，替代原有人工檢測(cè)方式。
如圖1所示,采用線陣相機(jī)將LCD屏架設(shè)到運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測(cè)，判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。
FY-18N(白光》/FY-18L(黃光]
表面檢查燈特征:
電子照明方法消除了閃爍，消除了眼睛疲勞，提高了可加工性。
調(diào)光可以自由調(diào)節(jié)，并且可以選擇*佳條件。
通過采用撓性臂，可以自由調(diào)節(jié)光源的角度。
可以在潔凈室中使用。
可以使用安裝支架分離光源。
燈泡壽命為10.000小時(shí)連續(xù)點(diǎn)亮
切割小小于500 nm的波長，使其成為不會(huì)給人眼造成負(fù)擔(dān)的波長，并且是視覺檢查光源的*佳波長。
應(yīng)用范例:硅/玻璃晶圓、液晶濾和彩色濾鏡、玻璃鏡片、光置、電影、陶瓷、碟片金厘表面(鋁，不銹鋼，銅等)、顯像管、觸控面板、大陽能電池、車子、家電類、建筑、內(nèi)材料、光面紙、熱轉(zhuǎn)印膜、印版、電子零件。
